东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机系统
除了独立的切粒机,也提供充分配置切粒机系统包括电气控制和内阁和任何必要的进口或出口系统如输送机或空气放电。切粒机可以很容易地集成了现有碎纸机或磨床系统和塑料回收设备。传入的材料与可替换的削减,一把双刃剑,硬刀由高合金钢在任何塑料应用寿命长。这台机器是专为方便日常维修和调整。身体是转子加工从固体锻钢和热轧钢筋。切粒机是机用于破碎,塑料回收的必不可少的一步。切粒机有能力迅速分解塑料制品如塑料瓶,板条箱,鼓,和电影成小,统一称为“电”或“片”。在某些情况下,这也许是唯yi可以重用之前步骤需要在制造新的塑料制品。在大多数情况下,然而,回收的塑料废品需要更多资源排序和分离,尺寸减少,洗涤,球团矿。
维护保养:
1)水中切粒机端盖上有一注油嘴,水下切粒机,用于润滑传动轴承,热熔胶水下切粒机,使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂,每运转300小时加注一次,传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统,可定期注入适量机械油,每运转500小时加注一次。检查各部密封是否损坏,若损坏及时更换,联轴器尼龙销是否压成有凹坑,如有就需要更换新的尼龙柱销。干燥机上部及下部均有一油杯,用于定期注入钙基润滑脂。
2)观察到水箱滤网积料较多时,可拉出上层网清洗干净再插入,以免影响水质;针对生产不定期检查水箱内水质要求,确保清洁。
3)冬季寒冷时,若停机时间长,放清水箱内水,以免冻坏管路及附件。
切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份,塑料水下切粒机,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,PC水下切粒机,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
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